供應信息
華北金屬主營產品方管、矩形管、異型方矩管、大口徑方矩管、厚壁方矩管、無縫方矩管、熱鍍鋅方矩管、非標方矩管等。可根據客戶要求尺寸定做。
友利通達金屬生產高精度,大口徑方矩管,小口徑方矩管,非標方矩管(直縫、無縫)，公司生產的方矩管規格10*10mm—500*500mm壁厚3—25㎜,矩形管10*15mm-400mm*600mm壁厚3-25mm；生產JCOE大口徑直縫埋弧焊鋼管325-1420mm壁厚10-80mm，LUE大口徑直縫埋弧焊方矩管400*400-1420mm*1420mm壁厚10mm-80mm 材質：Q235B、Q345B、D,S355、20#、45#、不銹鋼等,尺寸可根據客戶要求定做.全部產品嚴格按照相關標準生產，并通過了 IS09001 ： 2000 質量管理體系認證及方圓質量管理體系認證，并經中國石油工業管材質量監督檢測中心檢測站檢測全部合格。
方管焊接出氣孔的緣故及預防措施。
出氣孔就是指焊接時溶池中的汽泡凝結時沒法逸出的裂縫。
方管產生緣故:焊絲欠佳或潮濕焊接有水份、油漬或生銹焊接速度過快電流量過強電孤長短不適合焊接薄厚大，金屬材料制冷過快。
預防措施:方管挑選適度的焊絲，留意干躁的方管在焊接前清理焊接一部分，減少焊接速度，使內部汽體非常容易掉下來的方管應用生產廠家提議調節適度的電流量弧長短，開展適度的加熱工作。
焊接基本常識:焊接時制冷速度過快非常容易造成裂紋，焊接時要防止降水打濕，防止在出風口焊接的焊接中/中碳鋼或碳素鋼時，應依據原料的成份和特點，采用加溫隔熱保溫對策執行焊接。
焊接次序不善也非常容易造成裂紋，焊接次序不那時候產生焊接收縮力的死扣，防礙焊接自身的收縮，造成很大的收縮地應力，造成焊接裂紋。
天津鍍鋅方管廠、鍍鋅方管廠、華北金屬熱鍍鋅管廠長期銷售鍍鋅方管,鍍鋅方矩管,熱鍍鋅管,熱鍍鋅方管,方矩形管等各種規格材質的鍍鋅方管產品，其主要用于幕墻，建筑，機械制造，鋼鐵建設項目，造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場等。
焊接方管為了防止焊接變形，每個柱接頭采用二人對稱施焊，焊接方向由中間向兩邊施焊。在焊接里口時（里口為靠近腹板的坡口），層至第三層必須使用小規范操作，因為它的焊接是影響焊接變形的主要原因。在焊接一至三層結束后，背面進行清根。在使用碳弧氣刨清根結束后，必須對焊縫進行機械打磨，清理焊縫表面滲碳，露出金屬光澤，防止表層碳化嚴重造成裂紋。外口焊接應一次焊完，再焊接里口的剩余部分。
當焊接第二層時，焊接方向應與層方向相反，以此類推。每層焊接接頭應錯開15-20mm。
兩名焊工在焊接時的焊接電流、焊接速度和焊接層數應保持一致。
在焊接中應從引弧板開始施焊，收弧板上結束。焊接完成后割掉并打磨干凈。
焊后熱處理：焊口焊接完成后應在12小時內進行熱處理。如不能及時進行熱處理應采取保溫、緩冷措施。在進行熱處理時，應采用兩根熱電偶測溫，熱電偶點焊在焊口的里外側。
焊接檢驗
根據《鋼結構工程施工及驗收規范》的要求，焊口采用超聲波探傷法進行檢驗，檢驗比例為100%。
現場技術管理
1. 編制詳細的焊接施工作業指導書。
2. 全過程控制焊接工藝是確保質量的。
每個柱接頭的焊接時，應有專人監控焊接工藝，如焊工不按作業指導書施工應立即終止焊接。在焊接過程中，熱處理人員應全程監控層間溫度，如超標應立即通知焊工暫停。
3. 提高施工人員質量意識是貫徹焊接工藝的關鍵
在施工前，進行全員交底，并且開取施工工藝卡。交底中詳細講解焊接工藝特點及嚴格控制現場焊接工藝的必要性和控制要點。
天津鍍鋅方管廠、鍍鋅方管廠、熱鍍鋅管廠、螺旋鋼管廠、華北金屬長期銷售小口徑方管，大口徑方管，厚壁方管，20#方管，45#方管，16mn方管，Q345B方管，不銹鋼方管，薄壁方管，鍍鋅方管,鍍鋅方矩管,涂塑鋼管，3pe防腐鋼管，鍍鋅鋼管，保溫鋼管,熱鍍鋅方管,方矩形管、無縫方矩管等各種規格材質的鍍鋅方管產品，其主要用于幕墻，建筑，機械制造，鋼鐵建設項目，造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場等。
鍍鋅管基坑護欄是一種建筑安全護欄，主要采用地基坑周圍，因此稱為地基坑護欄，也可用于保護建筑邊緣。
鍍鋅管基坑護欄的高度和寬度一般不小于1.2米。設計合理，安裝交通方便，結構美觀大方。
基礎坑護欄有兩種，一種是網基坑護欄，另一種是垂直管基坑護欄。
基礎坑護欄的生產技術：
1. 由鋼制成，堅固、穩定、耐用。
2. 堅固、牢固、穩定的焊接;設計合理，安裝快捷方便。
3. 自動高溫涂料烘焙工藝，顏色鮮艷，日曬。
4.采用噴射印刷技術掃除腳線和警示詞，更醒目、更美觀，提高了文明施工現場的形象。
5. 可重復使用，降低客戶成本。
6. 地基坑護欄的尺寸、樣式和顏色可根據客戶要求定制
通過高壓焊接，地基坑護欄牢固;靜電噴涂、防腐、防腐，五年;按照施工保護標準進行設計。
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